捆扎機的機械原理
捆扎機可分半自動捆扎機機和自動捆扎機,它的工作原理比纏繞機簡單。捆扎機()是使用捆扎帶纏繞產品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。捆扎機()的功用是使帶能緊貼于被捆扎包件表面,保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落,同時還應捆扎整齊美觀。
1.退帶張緊:一夾頭上升夾住帶頭,送帶輪反轉退帶,將多余的帶退回儲帶盒,并勒緊被捆物。隨后,機械手夾住帶,將包件進一步勒緊所調緊度。
2.切帶粘合:導向板從兩層帶中間退出,同時,電燙頭同步插入兩層帶之間,接著二夾頭上升夾住帶另一端帶頭,切刀切斷帶子,并將帶頭推向燙頭與之接觸,受熱熔化(表面),隨即電燙頭快速退出,切刀繼續上升將表面已熔化的兩層帶壓在承壓板上,并冷卻凝固,兩帶粘合(YKM-WY機沒有燙頭,啟動摩擦完成粘合)。
3.脫包:承壓板退出捆扎好的帶圈,各夾頭復位,完成捆扎。
4.送帶:送帶輪正轉把帶由儲帶盒送入軌道,準備下一次捆扎。
5.卸載。以上是單道捆扎的過程,當機器處于連動狀態時,送帶完畢后便直接進入退帶張緊程序,按上述程序循環連續進行。
打包物體基本處于紙箱捆扎機中間,首先右頂體上升,壓緊帶的前端,把帶子收緊捆在物體上,隨后左頂體上升,壓緊下層帶子的適當位置,加熱片伸進兩帶子中間,中頂刀上升,切斷帶子,后把下一捆扎帶子送到位,完成一個工作循環。
捆扎機工作流程:帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開,主電機啟動→右頂刀上升,頂住右帶于滑板處→“T”型導板后退→接近開關感應到退帶探頭→主電機停轉,制動器吸合→捆扎機退帶電機轉動,退帶0.35秒→帶子收緊捆在物體上→主電機二次啟動,制動器吸合→大擺桿二次拉帶,收緊帶子→左頂體上升,壓緊下層帶子→加熱片伸進兩帶子中間→中頂刀上升,切斷帶子→中頂刀下降→中頂刀再次上升,使兩帶子牢固粘合→中頂刀下降,左右頂刀同時下降→加熱片復位→滑板后退→“T”型導板復位→接近開關感應到送帶探頭→送帶電機啟動,帶動帶子送帶→大擺桿復位→帶子到位,帶頭頂到“T”型導板上→接近開關感應到雙探頭→主電機停轉,剎車吸合→捆扎機完成一個工作循環。
半自動捆扎機的工作原理是什么
1、半自動捆扎機也稱半自動,廣泛用于食品、醫藥、五金、化工、服裝、郵政等行業,適用于紙箱打包、紙張打包、包裹信函打包、藥箱打包、輕工業打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、配件打包、日化用品打包、文體用品打包、器材打包等各種貨物的自動打包。采用自動電熱熔接,捆扎速度快、省時省力、接口平整牢固,能提高產品包裝外觀的檔次。自動主要用于商業、郵政、鐵路、銀行、食品、醫藥、書刊、發行等行業的紙箱、木箱、紙包件、布包件的包裝捆扎。紙板捆緊力度,出帶長短都可調,靈活適用于諸多行業捆扎使用。集成電路設計新型電路設計,采用插入式電路板控制整個打包動作和燙頭溫度,電路板更換相當方便,服務便捷。瞬間加熱,立即打包創新熱熱熔系統設計,5秒種內可使打熱片工作,使PET進入佳打包狀態。自動停機裝置,省電實用當捆包動作完成,60秒內不再操作時,結構設計緊湊,馬達會自動停止,進入待機狀態。新型剎車設計使用帶盤之剎車采用特殊的彈簧設計,保證進帶平穩無噪音,價格合理。
2、半自動捆扎機采用自動電熱熔接,捆扎速度快、省時省力、接口平整牢固,能提高產品包裝外觀的檔次。自動及半自動捆扎機主要用于商業、郵政、鐵路、銀行、食品、醫藥、書刊、發行等行業的紙箱、木箱、紙包件、布包件的包裝捆扎。紙板捆緊力度,出帶長短都可調,靈活適用于諸多行業捆扎使用。
打捆機工作原理
打捆機主要通過撿拾機構、卷壓滾筒機構、扎線機構和放捆機構自動完成軟莖草類的撿拾、成型、打捆和放捆過程。拖拉機的動力輸出軸通過萬向傳動軸,將拖拉機的動力輸入到捆扎機的輸入軸,使用拖拉機液壓輸出接口控制油缸活塞伸縮,實現放捆作業。
打捆機撿拾器彈齒的運動由撿拾器一端的曲柄、滾輪以及凸組成的定向滾輪機構控制,再另一端安裝有超越離合器,避免因為意外情況導致的撿拾器反轉。同時,撿拾器配備了懸掛以及升降裝置,可以有效的保證彈齒具有穩定的離地間隙。
工作過程中,拖拉機牽引撿拾打捆機跨騎在收貨后成壟的秸稈草上,隨著拖拉機的前進,掛上動力輸出軸,已預調好適當高度的拾草機構開始轉動,撿拾秸稈草卷壓室,隨著捆扎機滾筒的連續轉動,進入卷壓室的秸稈草逐漸由小變大形成緊密。
當草捆達到預定密度時,自動打開漲捆開關,報警喇叭鳴響,司機停止拖拉機前進,推動送繩離合器,送繩開始,當發現送繩加快時,松開離合器,拖拉機動力輸出軸繼續轉動扎繩開始。繞預定圈數后,自動割斷繩索,扎繩結束。
扎線借結束后,司機拉動液壓操作桿使液壓閥換向,油缸工作,后機架打開,拋出草捆。放捆后,復位液壓閥,關閉后機架,一個循環結束,拖拉機繼續前進,撿拾開始下一個循環。
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