自動捆扎機常見故障及解決辦法是什么
自動捆扎機是指使用打包帶纏繞產品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。的功能是使帶能緊貼于被打包包件表面,保證包件在運輸、貯存中不因打包不牢而散落,同時還應打包整齊美觀。隨著自動捆扎機反復使用,不管耐用多么的自動捆扎機都會或多或少的出現磨損和故障,我們要解決的是如何處理自動捆扎機常見故障。以下是小編的自動捆扎機常見故障及解決辦法,希望可以幫助到大家。
干貨!自動捆扎機常見故障及解決辦法
1、加熱溫度過高或過低。解決方法:加熱溫度過高或過低。
2、加熱片變形。解決方法:校正加熱片或更換加熱片。
3、中頂刀頂壓力度不夠,其體內彈簧斷裂。解決方法:更換中頂刀體內彈簧。
1、杠桿拉簧力量太大或太小。解決方法:適當調整滾輪壓力。
2、頂桿位置太高。解決方法:適當調整頂桿位置。
3、帶倉內儲帶量少。解決方法:適當調整儲帶量。
4、帶頭劈裂導致在帶道內運行不暢不到位。解決方法:適當捆緊力。
5、送帶探頭調得過早或過晚。解決方法:適當調整送帶探頭。
6、停機探頭調得太遠。解決方法:將停機探頭往送帶探頭方向調一段距離。
7、打包帶質量問題。解決方法:更換打包帶。
1、捆緊調節裝置較松位置。解決方法:適當調整捆緊力。
2、卡帶塊磨損較大。解決方法:更換卡帶塊。
3、卡帶塊齒槽間塞滿帶屑。解決方法:清理帶屑。
4、拔桿拉簧斷裂。解決方法:更換拔桿拉簧。
5、擺桿推動軸承破裂。解決方法:更換軸承。
6、扭簧斷裂。解決方法:更換扭簧。
1、退帶時間不夠。解決方法:調整退帶時間。
2、退帶輪間隙不對(太大或太小)。解決方法:適當退帶間隙。
3、捆緊阻力太大。解決方法:檢查并清理框架帶道。
4、電機皮帶太松。解決方法:更換或適當調皮帶松緊。
1、帶倉橫桿與帶倉摩擦。解決方法:調整帶倉橫桿與帶倉間隙。
2、接近開關位置不對或已壞。解決方法:檢查更換接近開關。
3、送帶輪力量太小或太大。解決方法:適當調整送帶輪壓力。
4、拉簧斷。解決方法:更換拉簧。
5、拉簧力度太小或太大。解決方法:適當調整拉簧力度。
6、帶盤剎車失靈。解決方法:更換PLC。
7、PLC壞。解決方法:檢查并更換相應配件,如剎車皮帶、彈簧。
8、儲帶量過多或過少。解決方法:適當調整儲帶量。
半自動捆扎機的工作原理是什么
1、半自動捆扎機也稱半自動,廣泛用于食品、醫藥、五金、化工、服裝、郵政等行業,適用于紙箱打包、紙張打包、包裹信函打包、藥箱打包、輕工業打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、配件打包、日化用品打包、文體用品打包、器材打包等各種貨物的自動打包。采用自動電熱熔接,捆扎速度快、省時省力、接口平整牢固,能提高產品包裝外觀的檔次。自動主要用于商業、郵政、鐵路、銀行、食品、醫藥、書刊、發行等行業的紙箱、木箱、紙包件、布包件的包裝捆扎。紙板捆緊力度,出帶長短都可調,靈活適用于諸多行業捆扎使用。集成電路設計新型電路設計,采用插入式電路板控制整個打包動作和燙頭溫度,電路板更換相當方便,服務便捷。瞬間加熱,立即打包創新熱熱熔系統設計,5秒種內可使打熱片工作,使PET進入佳打包狀態。自動停機裝置,省電實用當捆包動作完成,60秒內不再操作時,結構設計緊湊,馬達會自動停止,進入待機狀態。新型剎車設計使用帶盤之剎車采用特殊的彈簧設計,保證進帶平穩無噪音,價格合理。
2、半自動捆扎機采用自動電熱熔接,捆扎速度快、省時省力、接口平整牢固,能提高產品包裝外觀的檔次。自動及半自動捆扎機主要用于商業、郵政、鐵路、銀行、食品、醫藥、書刊、發行等行業的紙箱、木箱、紙包件、布包件的包裝捆扎。紙板捆緊力度,出帶長短都可調,靈活適用于諸多行業捆扎使用。
捆扎機的機械原理
捆扎機可分半自動捆扎機機和自動捆扎機,它的工作原理比纏繞機簡單。捆扎機()是使用捆扎帶纏繞產品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。捆扎機()的功用是使帶能緊貼于被捆扎包件表面,保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落,同時還應捆扎整齊美觀。
1.退帶張緊:一夾頭上升夾住帶頭,送帶輪反轉退帶,將多余的帶退回儲帶盒,并勒緊被捆物。隨后,機械手夾住帶,將包件進一步勒緊所調緊度。
2.切帶粘合:導向板從兩層帶中間退出,同時,電燙頭同步插入兩層帶之間,接著二夾頭上升夾住帶另一端帶頭,切刀切斷帶子,并將帶頭推向燙頭與之接觸,受熱熔化(表面),隨即電燙頭快速退出,切刀繼續上升將表面已熔化的兩層帶壓在承壓板上,并冷卻凝固,兩帶粘合(YKM-WY機沒有燙頭,啟動摩擦完成粘合)。
3.脫包:承壓板退出捆扎好的帶圈,各夾頭復位,完成捆扎。
4.送帶:送帶輪正轉把帶由儲帶盒送入軌道,準備下一次捆扎。
5.卸載。以上是單道捆扎的過程,當機器處于連動狀態時,送帶完畢后便直接進入退帶張緊程序,按上述程序循環連續進行。
打包物體基本處于紙箱捆扎機中間,首先右頂體上升,壓緊帶的前端,把帶子收緊捆在物體上,隨后左頂體上升,壓緊下層帶子的適當位置,加熱片伸進兩帶子中間,中頂刀上升,切斷帶子,后把下一捆扎帶子送到位,完成一個工作循環。
捆扎機工作流程:帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開,主電機啟動→右頂刀上升,頂住右帶于滑板處→“T”型導板后退→接近開關感應到退帶探頭→主電機停轉,制動器吸合→捆扎機退帶電機轉動,退帶0.35秒→帶子收緊捆在物體上→主電機二次啟動,制動器吸合→大擺桿二次拉帶,收緊帶子→左頂體上升,壓緊下層帶子→加熱片伸進兩帶子中間→中頂刀上升,切斷帶子→中頂刀下降→中頂刀再次上升,使兩帶子牢固粘合→中頂刀下降,左右頂刀同時下降→加熱片復位→滑板后退→“T”型導板復位→接近開關感應到送帶探頭→送帶電機啟動,帶動帶子送帶→大擺桿復位→帶子到位,帶頭頂到“T”型導板上→接近開關感應到雙探頭→主電機停轉,剎車吸合→捆扎機完成一個工作循環。
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